1.什么是機械傷害

機械傷害是指機械做出強大的功能作用于人體的傷害。

2.機械傷害事故有什么特點(diǎn)

機械傷害事故的形式慘重，如攪死、擠死、壓死、碾死、被彈出物體打死、磨死等。當發(fā)現有人被機械傷害的情況時(shí)，雖及時(shí)緊急停車(chē)，但因設備慣性作用，仍可將受害造成致使性傷害，乃至身亡。

3.常見(jiàn)傷害人體的機械設備有哪些

有皮帶運輸機、球磨機、行車(chē)、卷?yè)P機、干燥車(chē)、氣錘、車(chē)床、輥筒機、混砂機、螺旋輸送機、泵、壓模機、灌腸機、破碎機、推焦機、榨油機、硫化機、卸車(chē)機、離心機、攪拌機、輪碾機、制氈撒料機、滾筒篩等。

4.形成機械傷害的事故主要原因有哪些

形成機械傷害的事故其主要原因有：1）檢修、檢查機械忽視安全措施。如人進(jìn)入設備(球磨機等)檢修、檢查作業(yè)，不切斷電源，未掛不準合閘警示牌，未設專(zhuān)人監護等措施而造成嚴重后果。也有的因當時(shí)受定時(shí)電源開(kāi)關(guān)作用或發(fā)生臨時(shí)停電等因素誤判而造成事故。也有的雖然對設備斷電，但因未等至設備慣性運轉停住就下手工作，同樣造成嚴重后果。2）缺乏安全裝置。如有的機械傳動(dòng)帶、齒機、接近地面的聯(lián)軸節、皮帶輪、飛輪等易傷害人體部位沒(méi)有完好防護裝置；還有的人孔、投料口絞籠井等部位缺護欄及蓋板，無(wú)警示牌，人一疏忽誤接觸這些部位，就會(huì )造成事故。3）電源開(kāi)關(guān)布局不合理，一種是有了緊急情況不立即停車(chē)；另一種是好幾臺機械開(kāi)關(guān)設在一起，易造成誤開(kāi)機械引發(fā)嚴重后果。4）自制或任意改造機械設備，不符合安全要求。5）在機械運行中進(jìn)行清理、卡料、上皮帶蠟等作業(yè)。6）任意進(jìn)入機械運行危險作業(yè)區(采樣、干活、借道、揀物等)。7）不具操作機械素質(zhì)的人員上崗或其他人員亂動(dòng)機械。

5.防止機械傷害事故的防范措施

防止機械傷害事故的防范措施有：1）檢修機械必須嚴格執行斷電掛禁止合閘警示牌和設專(zhuān)人監護的制度。機械斷電后，必須確認其慣性運轉已消除后才可進(jìn)行工作。機械檢修完畢，試運轉前，必須對現場(chǎng)進(jìn)行細致檢查，確認機械部位人員全部撤離才可取牌合閘。檢修試車(chē)時(shí)，嚴禁有人留在設備內進(jìn)行點(diǎn)車(chē)。2）煉膠機等人手直接頻繁接觸的機械，必須有完好緊急制動(dòng)裝置，該制動(dòng)鈕位置必須使操作者在機械作業(yè)活動(dòng)范圍內隨時(shí)可觸及到；機械設備各傳動(dòng)部位必須有可靠防護裝置；各人孔、投料口、螺旋輸送機等部位必須有蓋板、護欄和警示牌；作業(yè)環(huán)境保持整潔衛生。3）各機械開(kāi)關(guān)布局必須合理，必須符合兩條標準：一是便于操作者緊急停車(chē)；二是避免誤開(kāi)動(dòng)其他設備。4）對機械進(jìn)行清理積料、捅卡料、上皮帶臘等作業(yè)，應遵守停機斷電掛警示牌制度。5）嚴禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入危險因素大的機械作業(yè)現場(chǎng)，非本機械作業(yè)人員因事必須進(jìn)入的，要先與當班機械作者取得聯(lián)系，有安全措施才可同意進(jìn)入。6）操作各種機械人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓，能掌握該設備性能的基礎知識，經(jīng)考試合格，持證上崗。上網(wǎng)作業(yè)中，必須精心操作，嚴格執行有關(guān)規章制度，正確使用勞動(dòng)防護用品，嚴禁無(wú)證人員開(kāi)動(dòng)機械設備。

6.機械對人體傷害很多的部位

機械傷害人體很多的部位是手。因為手在勞動(dòng)中與機械接觸很為頻繁。

7.機械手外傷的急救原則

發(fā)生斷手、斷指等嚴重情況時(shí)，對傷者傷口要進(jìn)行包扎止血、止痛、進(jìn)行半握拳狀的功能固定。對斷手、斷指應用消毒或清潔敷料包好，忌將斷指浸入酒精等消毒液中，以防細胞變質(zhì)。將包好的斷手、斷指放在無(wú)泄漏的塑料袋內，扎緊好袋口，在袋周?chē)旁诒鶋K，或用冰棍代替，速隨傷者送醫院搶救。

8.發(fā)生頭皮撕裂傷如何急救

發(fā)生頭皮撕裂傷可采取以下急救措施：①必須及時(shí)對傷者進(jìn)行搶救，采取止痛及其他對癥措施；②用生理鹽水沖洗有傷部位，涂紅汞后用消毒大紗布塊、消毒棉花緊緊包扎，壓迫止血；③使用抗菌素，注射抗破傷風(fēng)血清，預防感染；④送醫院進(jìn)一步治療。

9.流動(dòng)式起重機起吊重物作業(yè)時(shí)應注意的事項

流動(dòng)式起重機起吊重物作業(yè)時(shí)應注意：(1)嚴格按起重機的額定重量表和起升高度曲線(xiàn)作業(yè)。起吊物品不能超過(guò)規定的工作幅度和相應的額定重量，嚴禁超載作業(yè)。(2)不允許用起重機吊拔起重量和拉力不清的埋置物體，冬季不能吊拔凍住的物體。(3)不要斜拉和斜吊，否則容易造成起重機傾翻。(4)不要隨便增加平衡重或減少變幅鋼絲繩。(5)避免上車(chē)突然起動(dòng)或制動(dòng)，起吊起重量大、尺寸大、起升高度大時(shí)更應注意。

10.流動(dòng)式起重機起升和行走時(shí)應注意的事項

流動(dòng)式起重機起升和行走時(shí)應注意：(1)汽車(chē)起重機不允許吊起載荷行走。履帶起重機和輪胎起重機一定要在允許的起重量范圍內吊重行走，路面要嚴整堅實(shí)，行走速度要緩慢均勻，按道路情況及時(shí)換檔，不要急剎車(chē)和急轉向，吊重物避免擺動(dòng)，吊臂應在行駛前方方向。(2)起重臂長(cháng)度大的履起重水平起臂，一定要在履帶的縱方向，并在前進(jìn)方向進(jìn)行。行走時(shí)，起重臂角度過(guò)大會(huì )產(chǎn)生搖擺，有后傾翻危險。所以，起重臂仰角應限于30°～70°

11.起重機作業(yè)環(huán)境應注意的安全問(wèn)題

起重機作業(yè)環(huán)境的安全事項是：(1)工作場(chǎng)地光線(xiàn)昏暗，無(wú)法看清場(chǎng)地、被吊物情況和指揮信號不能作業(yè)。(2)起重機不允許在暗溝、地下管道和防空洞上作業(yè)。(3)起重機作業(yè)時(shí)，臂架、吊具、輔具、鋼絲繩及重物等與輸電線(xiàn)最小距離，不應小于規定距離。(4)起重機作業(yè)區附近不應有人做其它工作。有人走近時(shí)，利用警音或喇叭警告。(5)起重機作業(yè)場(chǎng)所的建筑物、障礙物，是否符合起重機的行走、回轉、轉盤(pán)、變幅等的安全距離，應測量后再安排作業(yè)程序。

12.塔式起重機使用方面的危險因素有哪些

塔式起重機使用方面的危險因素有：(1)穩定性破壞；(2)鋼結構破壞；(3)機構和電氣破壞(4)安全裝置破壞；(5)違章修理。

13.安全使用橋式起重機

為了安全使用橋式起重機，應當做到：

(一)司機室應按規定配備的用具：保養起重機的必要工具，絕緣手套和絕緣鞋，安全繩(帶)干式滅火器，駕駛室鋪設用橡膠板或其它絕緣材料做成的地板。

(二)起重作業(yè)前必須通過(guò)安全檢查：

1）交接班時(shí)，交班司機應將值班中出現的問(wèn)題詳細介紹給接班司機，然后，交、接班司機共同檢查起重機。(1)首先檢查配電盤(pán)上總閘刀開(kāi)關(guān)是否斷開(kāi)，不允許帶電檢查。(2)檢查鋼絲繩的斷絲根數或磨損量，是否超過(guò)報廢標準。檢查卷筒上是否有竄槽或疊壓現象，固定壓板是否牢固可靠。(3)檢查制動(dòng)器的工作彈簧、銷(xiāo)軸、連接板和開(kāi)口是否完好，制動(dòng)器不得有卡住現象。(4)各安全裝置應動(dòng)作靈敏可靠。(5)受電器(滑塊或滑輪)在滑線(xiàn)上是否接觸良好，電纜卷向的運動(dòng)應與大車(chē)運行速度相協(xié)調。(6)吊鉤應級在橫梁上靈活轉動(dòng)，鉤尾固定螺母不得有松動(dòng)現象。

2）開(kāi)車(chē)前，要檢查電源供電情況，電壓不得低于額定電壓的85%。

3）起重機上不得遺留工具或其它物體，以免作業(yè)中發(fā)生墜落，造成人身或設備事故。

4）開(kāi)車(chē)前，要按操作規程將所有的控制手柄扳至零位，并將艙口門(mén)開(kāi)關(guān)及端梁門(mén)開(kāi)關(guān)合上，鳴鈴防范物體打擊事故的主要措施有：(1)必須認真貫徹有關(guān)安全規程，克服麻痹思想，人人有責消除物體打擊傷害事故，牢固樹(shù)立不傷害他人和自我保護的安全意識。(2)高空作業(yè)時(shí)，禁止投擲物料。清理樓內物料應設溜槽或使用拉圾桶。手持工具和零星物料應隨手放在工具袋內。安裝更換玻璃要有防止玻璃墜落措施，嚴禁扔下碎玻璃。(3)吊運大件要使用有防止脫勾裝置的吊勾或卡環(huán)，吊運小件要使用吊籠或吊斗，吊運長(cháng)件要綁牢。(4)高空作業(yè)中，對斜道、過(guò)橋、跳板要明確有人負責維修、清理，不得存放雜物。(5)操作使用的機器設備，必須符合質(zhì)量要求，帶“病”設備未修復達標前嚴禁使用。(6)使用設備的操作人員，必須熟知設備特性、掌握操作要領(lǐng)，經(jīng)過(guò)培訓考試合格，持證上崗。(7)排除設備故障或清理卡料前，必須停機。(8)做好受壓容器安全管理(詳見(jiàn)受壓容器事故預防部分)，防止受壓容器爆炸事故發(fā)生；各類(lèi)放炮作業(yè)人員，要嚴格遵守有關(guān)規定，人員必須隱蔽在安全可靠處，無(wú)關(guān)人員嚴禁進(jìn)入作業(yè)禁區內。